高爐熱風爐爐篦子材質要求及重要應用

　　高爐爐篦子是高爐熱風爐的重要部件之一，主要應用于高爐煉鐵設備技術，用于解決加快爐箅子的換熱速度問題。構成中包括爐箅、支柱和托梁，托梁位于支柱上，爐箅位于托梁上，爐箅上設有格子磚，改進后爐箅為雙層結構，它由下層爐箅子和上層爐箅子蓋組成，下層篦子上分布正六邊形孔格，每個孔格上鋪蓋一塊帶有孔眼的爐箅子蓋。新型雙層平箅子結構，下層爐箅子的正六邊形結構，可熱應力，上層爐箅子及格子磚為相互匹配的孔，可增加了蓄熱面積，并了高爐爐箅子和格子磚孔氣流。
　　高爐爐篦子材質要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩定性等。如   標準化組織ISO1083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低(   低為370牛頓/毫米勺。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的   根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入   標準。
　　大、中型高爐的熱風爐支柱和爐篦子的材質一般都是含硫低于0.05％的鑄鐵件。當廢氣溫度較高時，可考慮用高硅耐熱球墨鑄鐵或其他耐熱鑄件。其用途就是承受蓄熱室全部格子磚的載荷。
　　熱風爐爐篦子應用在熱風爐上，熱風爐是高爐生產的重要設備，提高風溫有利于高爐生產、增加噴煤量、降低焦比及生產成本。熱風爐用爐箅子系統的三大鑄件(爐箅子、托梁及支柱)作為熱風爐設備的重要部件、結構和材質也在不斷發展和變化。爐箅子的作用及特點熱風爐爐箅子位于熱風爐蓄熱室下部，它的作用是為熱風爐的進風提供通道，將熱氣體均勻布風，并且承載全部格子磚的荷重。