機(jī)床鑄件通過什么技術(shù)檢測(cè)硬度

　　機(jī)床鑄件通過什么檢測(cè)硬度，為了檢驗(yàn)里氏硬度計(jì)的穩(wěn)定性和正確性，對(duì)同一工件，不同加工狀態(tài)重復(fù)測(cè)試進(jìn)行比較，結(jié)果令人滿足。對(duì)于檢測(cè)密度要求100-200點(diǎn)的工件，使用里式硬度計(jì)檢測(cè)，由于測(cè)值穩(wěn)定，檢測(cè)點(diǎn)降至15-30點(diǎn)，一人只需一小時(shí)即可打完，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。里氏硬度計(jì)在機(jī)床導(dǎo)軌硬度測(cè)試中具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：儀器性能穩(wěn)定，里氏硬度計(jì)可以配置各種沖擊裝置。示值正確，。儀器操縱，不受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工件外形的限制。儀器小巧，攜帶方便，示值轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)便，具有現(xiàn)場(chǎng)打印和記錄功能，適合多種材料的測(cè)試范圍的需要。
　　在的條件下，采用特種鑄造、鑲嵌鑄造、雙金厲鑄造、細(xì)小孔道鑄造技術(shù)和鑄焊結(jié)構(gòu)等方法可以使零件的結(jié)構(gòu)   為合理。采用這些方法也可解決一些其他金屬成形方法難以解決的問題以取得   好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。如由于航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展，要求制造尺寸   、形狀復(fù)雜又很難切削加工甚至完仝不能切削加工的高溫合金零件，例如渦輪葉片，它要在1000^以上的高溫下工作。對(duì)于這種具有細(xì)小復(fù)雜內(nèi)腔的零件采用熔模鑄造及陶瓷型芯的方法生產(chǎn)，不僅可以解決加工困難或不能加工的問題，而且還可以提高零件的合格率和節(jié)約   合金材料。