灰鐵鑄件
點擊:次 灰鐵鑄件的材料在外力的作用下產(chǎn)生的應(yīng)力超過自身斷裂強(qiáng)度后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,斷裂是機(jī)械零件失效的重要因素之一。 灰鐵鑄件造型型砂的基本特點是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也較低。因此,在配砂時應(yīng)把握好以下幾點:
1、黏土含量和含泥量:黏土含量高的型砂,隨比壓升也提高,通常膨潤土控制在7%~10%。型砂中黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標(biāo)。
2、水分:消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時,易引起黏土黏結(jié)力惡化,型砂的流動性下降,得不到均勻的鑄型密度。水分太低時,型砂不易混勻,型砂強(qiáng)度低,脆性大,起模性差,易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比濕壓強(qiáng)度峰值時的水分高出10%~20%。
3、原砂粒度:造型時砂型密度較高,澆注時膨脹大,因此原砂粒度不宜過分集中,原砂顆粒呈圓形或多角形,一般選擇三篩砂或四篩砂。
灰鐵鑄件的材料在外力的作用下產(chǎn)生的應(yīng)力超過自身斷裂強(qiáng)度后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,斷裂是機(jī)械零件失效的重要因素之一。
灰鐵鑄件斷裂過程比較復(fù)雜,但是總體上看,都要經(jīng)歷內(nèi)部裂口萌生、裂口擴(kuò)展、斷裂三個階段。斷裂線不發(fā)生明顯塑性變形的斷裂屬于脆性斷裂。在正應(yīng)力作用下,脆性斷裂是材料沿原子間合理 弱的晶體學(xué)平面分離而形成的斷裂,也稱解理斷裂。
有關(guān)灰鐵鑄件脆性斷裂的裂口形核機(jī)制,位錯塞積理論認(rèn)為,材料受力后運動位錯收到晶界和雜質(zhì)相阻擋產(chǎn)生位錯塞積。塞積群所構(gòu)成的應(yīng)力集中查過材料強(qiáng)度時,塞積群前段萌生裂口,脆性斷裂前裂口以速度擴(kuò)展。
根據(jù)應(yīng)力關(guān)系分析,材料屈服應(yīng)力同時大于裂口形核應(yīng)力和斷裂應(yīng)力時,一旦有裂口萌生,將在無塑性變形情況下斷裂。
- 球墨鑄鐵鑄件
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