機(jī)床床身鑄件

　　機(jī)床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機(jī)床床身鑄件按   標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造。樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
　　機(jī)床床身鑄件砂型鑄造主要為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等。床身鑄造主要為樹(shù)脂自硬砂。機(jī)床床身鑄件使用砂型鑄造的主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。這樣可以既鑄造成本低廉，又能達(dá)到鑄造精度要求。
　　機(jī)床床身鑄件與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁床身鑄件。
　　毛坯一般采用鑄造的方法進(jìn)行制造，目前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對(duì)尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄造量具進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)選擇毛坯是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，量具毛坯的選擇不經(jīng)影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，而且也會(huì)影響到機(jī)械加工的工藝方法和加工質(zhì)量。因此需要量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的種類，結(jié)構(gòu)形狀。量具毛坯一般采用鑄造的方法進(jìn)行制造。目前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對(duì)尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如   性鑄造，鑄造，鴨梨鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。
　　機(jī)床床身鑄件材質(zhì)：
　　1、灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
　　2、沖床床身鑄件白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作損的零部件。
　　3、可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻，損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。
　　4、機(jī)床床身鑄件鑄造。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。鑄件加工：大型立式車床龍門銑床、龍門刨床、大型磨床，可對(duì)各種沖床床身鑄件進(jìn)行回火、電火花、淬火、切削、研磨刮巖等加工。
　　機(jī)床床身鑄件特點(diǎn)：
　　1、床身鑄件均采用樹(shù)脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸。
　　2、材質(zhì)均為   細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，   的配比，   高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。
　　3、   流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到   小度，使用   趨于穩(wěn)定。